تجهیزات برشی کانتینر

این تجهیزات طراحی جعبه مواد کاملاً بسته را اتخاذ می کند و مواد همیشه در طول فرآیند برش در داخل جعبه قرار می گیرند که به طور موثر از خطر پاشش مواد جلوگیری می کند، ایمنی عملیاتی را تا حد زیادی بهبود می بخشد و احتمال حوادث ناشی از کار را کاهش می دهد.

دستگاه برش کانتینر از نظر نیروی انسانی، مصرف انرژی، تلفات مکانیکی و تعمیر و نگهداری تجهیزات، میزان استفاده کلی بالایی را نشان می‌دهد. سیستم هیدرولیک آن اغلب یک طراحی چرخه ای را اتخاذ می کند که سرعت برش را بهبود می بخشد. برخی از مدل ها می توانند 3 تا 4.5 بار در دقیقه با راندمان کار بالا برش دهند. در عین حال، بدنه با صفحات منگنزی با استحکام بالا جوش داده می شود و قطعات و تیغه های مقاوم در برابر سایش از مواد فولادی آلیاژی مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند که طول عمر بالایی دارند و هزینه های عملیاتی و نگهداری نسبتاً پایینی دارند.

دستگاه برش ظرف دارای ساختار فشرده و طراحی یکپارچه است. رد پای کوچک. دستگاه برش ظرف را می توان جدا کرد و در کانتینرها برای حمل و نقل بارگذاری کرد و در هزینه حمل و نقل صرفه جویی کرد. می توان آن را با 4 پایه نگهدارنده بلند و پایین آورد و می توان آن را به طور انعطاف پذیر بین مکان های مختلف توسط تراکتور منتقل کرد و به "استفاده بر اساس تقاضا" دست یافت و کاربران را در هزینه های حمل و نقل مواد صرفه جویی کرد.

این دستگاه از چندین گزینه قدرت پشتیبانی می کند، خواه توسط موتور الکتریکی، موتور دیزلی یا هیبریدی از هر دو هدایت شود، که می تواند به طور موثر شرایط تامین انرژی مکان ها و شرایط کاری مختلف را برآورده کند.

دستگاه برش کانتینر محدودیت های کمتری در تغذیه مواد دارد و می تواند به طور مداوم و بدون وقفه انواع ضایعات فله ای مانند ضایعات فولاد و آهن قراضه را با طیف وسیعی از کاربردها پردازش کند.